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    水熱合成消解罐

    簡(jiǎn)要描述:水熱合成消解罐又稱水熱合成反應(yīng)釜,是利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。

    • 產(chǎn)品型號(hào):KH
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間:2025-03-27
    • 訪  問  量:4912

    詳細(xì)介紹

    品牌TKA/太康科技產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)
    應(yīng)用領(lǐng)域化工,石油

       水熱合成消解罐可在鉛、銅、鎘、鋅、鈣、錳、鐵、汞等重金屬測(cè)定中應(yīng)用,還可作為一種耐高溫耐高壓防腐高純的反應(yīng)容器,以及有機(jī)合成、水熱合成、晶體生長(zhǎng)或樣品消解萃取等方面。在樣品前處理消解重金屬、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機(jī)物等。因此,在石油化工、生物醫(yī)學(xué)、材料科學(xué)、地質(zhì)化學(xué)、環(huán)境科學(xué)、食品科學(xué)、商品檢驗(yàn)等部門的研究和生產(chǎn)中被廣泛使用。


    <strong>水熱合成消解罐</strong>

    水熱合成消解罐操作方法

    ◆ 將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套(耐溫200度)或PPL對(duì)位聚苯襯套內(nèi)(耐溫280度),并保證加料系數(shù)小于0.8。

    ◆ 確保釜體下墊片位置正確(凸起面向下),然后放入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套和上墊片,先擰緊釜蓋,然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止。

    ◆ 將水熱釜置于加熱器內(nèi),按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。

    ◆ 當(dāng)確認(rèn)腹內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時(shí),也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作,以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。

    ◆ 確認(rèn)腹內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后,先用螺桿把釜蓋旋扭松開,然后將釜蓋打開。

    ◆ 每次使用后要及時(shí)將其清洗干凈,以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈,并嚴(yán)防將其碰傷損壞。

    <strong>水熱合成消解罐</strong>


    產(chǎn)品特點(diǎn)

    1.抗腐蝕性好,能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿,不會(huì)有有害物質(zhì)的溢出,環(huán)保安全。

    2.在一定溫度和壓力的條件下能夠無損的快速溶解在常溫下難以溶解的試樣,以及包含揮發(fā)性元素的試樣。

    3.外形美觀輕巧,結(jié)果簡(jiǎn)單,操作方便易懂?!?/span>

    4.縮短反應(yīng)時(shí)間,反應(yīng)結(jié)果穩(wěn)定,數(shù)據(jù)可靠。


    <strong>水熱合成消解罐</strong>



    四、 那些影響水熱合成消解罐粘壁現(xiàn)象的因素分析:
      1、反應(yīng)溫度和時(shí)間
      造成水熱合成反應(yīng)釜發(fā)生粘壁的一大因素就是反應(yīng)的溫度和時(shí)間,當(dāng)水熱合成反應(yīng)釜反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí),若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應(yīng)速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應(yīng)速度加快,縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外,縮聚反應(yīng)時(shí)間過長(zhǎng),樹脂的分子量大,黏度過高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。因此,操作時(shí)應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時(shí)間,及時(shí)終止反應(yīng)。一般反應(yīng)液溫度控制在0~95℃以內(nèi)為宜。
      2、原料因素
      在生產(chǎn)過程中應(yīng)該選擇標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下,因?yàn)楫?dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí),就相當(dāng)于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),若處理不及時(shí),則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)。
      3、操作的平衡程度處理不當(dāng)
      我們?cè)趯?shí)際操作中,可能會(huì)由于操作的平衡程度處理不當(dāng),使得溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過大,這就會(huì)引發(fā)樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均,造成粘壁現(xiàn)象,所以這就要求我們?cè)谏a(chǎn)操作中,應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1~0.15Mpa為宜。
      4、釜壁溫差
      zui后一點(diǎn)就是釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。避免此現(xiàn)象發(fā)生的zui佳辦法就是無論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行,通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃,溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃,冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。同時(shí)應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度,保持平衡操作。
      水熱合成反應(yīng)釜粘壁現(xiàn)象的發(fā)生將會(huì)嚴(yán)重影響儀器的正常使用,所以我們?cè)谑褂眠^程中應(yīng)該極力避免此現(xiàn)象的發(fā)生。

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